鹏聚机器人｜二手库卡焕发新价值，托盘自动钉钉工作站助力木托盘智能制造

在制造业降本增效的大趋势下，越来越多企业开始关注自动化升级。然而，对于许多中小型企业而言，高昂的机器人投资成本仍然是自动化改造的重要门槛。

长沙鹏聚机器人有限公司始终坚持“让自动化更具性价比”的理念，近期成功完成了一套木托盘自动钉钉机器人工作站项目，通过采用性能稳定的二手库卡机器人（KUKA），为客户打造了一套高效、稳定、经济的智能生产解决方案，实现了生产效率与投资回报率的双重提升。

项目背景

木托盘作为物流运输行业的重要载体，市场需求持续增长。传统木托盘生产过程中，钉钉工序长期依赖人工操作，存在以下问题：

✅ 劳动强度大

✅ 用工成本持续上涨

✅ 产品一致性难以保证

✅ 安全风险较高

✅ 产能提升受限

客户希望通过自动化升级，实现木托盘钉装工序的智能化生产，同时控制项目投入成本。

鹏聚机器人解决方案

针对客户需求，鹏聚机器人结合多年机器人集成经验，为客户量身打造了一套机器人托盘自动钉钉工作站。

核心配置

• 二手库卡工业机器人
• 多工位钉钉执行机构
• 自动翻转定位平台
• 专用夹具系统
• 自动控制系统
• 安全防护系统

通过机器人与专用钉枪机构协同工作，实现木托盘的自动抓取、定位、钉装等工序。

二手库卡机器人，稳定可靠更具性价比

本项目采用经过严格检测与维护的二手库卡机器人。

很多企业对二手机器人存在误解，实际上：

库卡机器人优势

✔ 德国工业品质

✔ 重复定位精度高

✔ 运行稳定可靠

✔ 故障率低

✔ 配件供应完善

✔ 使用寿命长

经过鹏聚机器人专业团队的检测与调试后，设备性能完全满足木托盘行业自动化生产需求。

相较于全新机器人方案：

• 投资成本降低30%-50%
• 项目回本周期更短
• 自动化升级门槛更低

真正实现：

“花更少的钱，实现同样的自动化效果。”

项目亮点

一机多钉枪设计

机器人末端集成多组钉钉机构，一次定位即可完成多个钉位施工。

有效减少机器人运动路径：

• 提高节拍效率
• 降低设备磨损
• 提升产能输出

自动翻转工装

针对托盘双面加工需求，配置自动翻转平台。

实现：

• 自动定位
• 自动翻转
• 自动加工

无需人工搬运，大幅降低劳动强度。

产品一致性提升

机器人按照程序运行：

• 钉位精准
• 深度一致
• 质量稳定

有效解决人工操作带来的品质波动问题。

安全生产升级

传统人工钉装存在较高安全风险。

自动化工作站投入后：

• 减少人员接触危险工序
• 降低工伤风险
• 提升车间安全等级

实现安全与效率双提升。

客户收益

项目投产后，客户获得显著改善：

📈 生产效率提升

📈 产品一致性提高

📈 人工成本降低

📈 用工压力缓解

📈 自动化水平提升

📈 企业竞争力增强

尤其在当前人工成本持续上涨的环境下，自动化设备已成为企业实现长期发展的重要保障。

鹏聚机器人：专注机器人自动化解决方案

长沙鹏聚机器人有限公司深耕工业机器人领域，专注于：

• 机器人集成应用
• 二手机器人改造升级
• 机器人搬运码垛
• 焊接自动化
• 打磨抛光自动化
• 上下料自动化
• 非标自动化设备开发
• 调试培训服务

公司始终坚持：

让更多制造企业用得起机器人、用得好机器人。

通过成熟可靠的技术方案与高性价比设备配置，为客户创造更高价值。

结语

从人工生产到智能制造，从传统作业到机器人自动化，鹏聚机器人始终坚持以客户需求为导向，为企业提供更经济、更高效、更可靠的自动化解决方案。

未来，鹏聚机器人将继续深耕工业智能自动化领域，为更多制造企业赋能，助力中国智造高质量发展。

长沙鹏聚机器人有限公司

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📍 专注机器人自动化集成与二手机器人应用解决方案

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